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      陰極電泳漆膜的烘干條件包括哪些?該如何選擇

      文章來源:本站人氣:484發表時間:2017-11-16 01:45:26

        陰極電泳漆屬于熱固化性涂料,必須在規定的較高溫度下才能固化,其烘干過程也包括:溶劑(水分)揮發、涂膜熱融化、高溫熱固化三個階段。陰極電泳漆屬于熱固化性涂料,必須在規定的較高溫度下才能固化,那么陰極電泳漆膜的烘干條件是什么呢?

        由于電泳涂膜本身的含水(溶劑)少.又經映干、晾干,不含水,所以其烘干過程與熱固性粉末涂料相仿,可直接進入高溫烘干.另外,陰極電泳涂膜在熱固化過程中(當涂膜溫度達110℃以上時)有熱分解產物,產生較多的油煙.在較高溫度、較長時間的烘干,能致使涂膜變甜(2—3um),膜的平整度明顯提高。這些是電泳 涂膜烘干的持點。

        陰極電泳漆膜的烘干條件指工件溫度和烘干時間。這兩者對陰極電泳涂膜的固化十分重要,如果低于規定溫度和烘干時間,則不能固化,嚴重影響漆膜性能。品種不同的陰極電泳漆的涂膜烘干條件也不同,應根據漆廠的推薦和試驗確定。

        選擇的烘干條件必須在下圖所示曲線的上方.為了節能和提高生產效率,選擇烘干溫度宜低、不宜高,時間宜短不宜長,特定條件下可例外.第二,三代陰極電泳漆烘干溫度不應低于165℃.隨著技術進步,為了節能,現已有在150 一160℃下可烘干的陰極電泳漆了。

        

      電泳漆膜的烘干條件

       

        一般來說.在最低的烘干溫度和時間下能使所有金屬件上的涂膜都干透,并保持有優良的耐腐蝕性、機械強度和附著力,該烘干溫度和時間就可認為是最合適的烘干規范。另外,在所選的烘干溫度下過烘干3倍于正常烘干時間.漆膜性能無明顯變化,則認為該涂膜的過烘干性能合格

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